| Модель | Роликтер саны | Ұнтақтау үстелінің орташа диаметрі (мм) | Тамақтандыру мөлшері (мм) | Нәзіктігі (мм) | Сыйымдылығы (т/сағ) | Қуат (кВт) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0,038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 ж. | ≤30 | 0,18-0,038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 ж. | ≤40 | 0,18-0,038 | 5-20 | 264/314 |
Ескерту: 1. Жоғарыдағы деректер әктасты мысал ретінде келтіреді. 2. Импульстік шаң жинағыш стандартты конфигурация емес және қажет болған жағдайда таңдалуы мүмкін.
Guilin HongCheng ұнтақтау диірмендері Моос қаттылығы 7%-дан төмен және ылғалдылығы 6%-дан төмен әртүрлі металл емес минералды материалдарды ұнтақтауға жарамды, соңғы ұсақтығын 60-2500 меш аралығында реттеуге болады. Мәрмәр, әктас, кальцит, дала шпаты, белсендірілген көмір, барит, флюорит, гипс, саз, графит, каолин, волластонит, сөндірілген әк, марганец кені, бентонит, тальк, асбест, слюда, клинкер, дала шпаты, кварц, керамика, боксит және т.б. сияқты қолдануға болатын материалдар. Толығырақ ақпарат алу үшін бізбен хабарласыңыз.
Ұнтақтау диірмені стереохимиялық құрылымда жасалған, шағын еден кеңістігін пайдаланады. Жабдықтың жүйелілігі мықты, себебі ол шикізатты ұсақтау, тасымалдау, ұнтақтау және өндіріске жинау, сақтау және орау сияқты тәуелсіз және толық өндіріс жүйесін ұйымдастыра алады.
Ең жақсы жұмыс жағдайын қамтамасыз ету үшін басқару жүйесі (қос беріліс, бір беріліс және редуктор) және жіктеу жүйесі (жіктеуіш және анализатор) материалға немесе тұтынушының талабына сәйкес конфигурациялануы мүмкін.
Желге төзімділікті және құбырдың тозуын азайту үшін, жоғары өткізу қабілеттілігін қамтамасыз ету үшін құбыр мен үрлеу жүйесін конфигурациялау материалына байланысты.
Маңызды бөлшектерді өндіру үшін жоғары сапалы қоюлатылған болат қолданылды, тозуға төзімді бөлшектерді өндіру үшін жоғары өнімді тозуға төзімді материал қолданылды. Жабдық жоғары тозуға төзімділік қасиетіне және сенімді жұмыс істеуіне ие.
Орталықтандырылған басқарылатын электр жүйесі пилотсыз басқаруды және оңай техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз етті.
Қалған ауаны тазарту үшін импульстік шығару жүйесін қолдануға болады. Сүзу тиімділігі 99,9%-ға жетуі мүмкін.
Кәсіби мамандар үшін жасалған және жасалған
Raymond роликті диірменінің аксессуарларының тозуға төзімділігі маңызды. Жалпы алғанда, көптеген адамдар өнім неғұрлым қатты болса, соғұрлым ол тозуға жарамды деп санайды, сондықтан көптеген құю зауыттары құймаларында хром бар екенін, оның мөлшері 30%-ға жететінін және HRC қаттылығы 63-65-ке жететінін жарнамалайды. Дегенмен, таралу неғұрлым шашыраңқы болса, матрица мен карбидтер арасындағы шекарада микротесіктер мен микрожарықтардың пайда болу ықтималдығы соғұрлым жоғары болады, ал сыну ықтималдығы да жоғары болады. Ал зат неғұрлым қатты болса, оны кесу соғұрлым қиын болады. Сондықтан тозуға төзімді және берік тегістеу сақинасын жасау оңай емес. Тегістеу сақинасы негізінен келесі екі түрлі материалдарды пайдаланады.
65Mn (65 марганец): бұл материал тегістеу сақинасының беріктігін айтарлықтай жақсарта алады. Ол жоғары қаттылық, тамаша тозуға төзімділік және жақсы магнетизмге төзімділік сипаттамаларына ие, ол негізінен өнімнен темірді кетіру қажет болатын ұнтақты өңдеу саласында қолданылады. Тозуға төзімділік пен беріктікті қалыпқа келтіру және шынықтыру арқылы айтарлықтай жақсартуға болады.
Mn13 (13 марганец): Mn13 көмегімен ұнтақтау сақинасының беріктігі 65Mn-мен салыстырғанда жақсарды. Бұл өнімнің құймалары құйылғаннан кейін суға төзімділікпен өңделеді, құймалар суда қатаюдан кейін жоғары созылу беріктігіне, қаттылығына, пластикалығына және магниттік емес қасиеттеріне ие, бұл ұнтақтау сақинасын берік етеді. Қатты соққыға және күшті қысым деформациясына ұшыраған кезде, беті жұмыстық қатаюға ұшырайды және мартенсит түзеді, осылайша жоғары тозуға төзімді беткі қабат түзеді, ішкі қабат тамаша беріктік сақтайды, тіпті өте жұқа бетке тозғанның өзінде, ұнтақтау роликі үлкен соққы жүктемелеріне төтеп бере алады.
Қажетті ұнтақтау нәтижелеріне қол жеткізу үшін сізге ұнтақтаудың оңтайлы диірмен моделін ұсынғымыз келеді. Келесі сұрақтарыңызды қойыңыз:
1. Сіздің шикізатыңыз?
2. Қажетті жұқалық (тор/мкм)?
3. Қажетті қуат (т/сағ)?
