Металл емесминералды ұнтақтау диірменіметаллургияда, құрылыс материалдарында, химия өнеркәсібінде, тау-кен өнеркәсібінде және басқа да салаларда кеңінен қолданылады. Жұмыс принципіне, өңделген ұсақтығына және қуатына сәйкес, ұнтақтау диірмендерін көптеген түрлерге бөлуге болады, мысалы, Раймонд диірмені, тік диірмен, аса ұсақ диірмен, шар диірмені және т.б. Диірмен өндірісінің тиімділігі пайдаланушының пайдасына тікелей әсер етеді, бұл мақалада біз диірмен өндірісінің тиімділігіне әсер ететін факторлар туралы талқылаймыз.

Раймонд диірменінің құрылымы

1-фактор: Материалдың қаттылығы

Материалдың қаттылығы маңызды фактор болып табылады, материал неғұрлым қатты болса, оны өңдеу соғұрлым қиын болады. Егер материал өте қатты болса, диірменнің ұнтақтау жылдамдығы баяулайды, қуаты төмендейді. Сондықтан, жабдықты күнделікті пайдалану кезінде материалдарды тиісті қаттылықпен ұнтақтау үшін диірмен нұсқауларын қатаң сақтауымыз керек.

2-фактор: Материалдың ылғалдылығы
Әрбір ұнтақтау жабдығының материалдың ылғалдылығына қойылатын талаптары әртүрлі, себебі ылғалдылық өндіріс тиімділігіне әсер етеді. Материалдардың ылғалдылығы жоғары болған кезде, олар диірменге оңай жабысады және беру және тасымалдау кезінде бітеліп қалады, нәтижесінде өнімділік төмендейді. Және бұл айналымдағы ауа өткізгішті және анализатордың шығару портын бітейді. Әдетте, материалдың ылғалдылығын ұнтақтау алдында кептіру арқылы басқаруға болады.

3-фактор: Материалдың құрамы

Егер шикізаттың құрамында ұсақ ұнтақтар болса, оларды тасымалдау және ұнтақтау тиімділігіне әсер ету үшін жабыстыру оңай болады, сондықтан оларды алдын ала сүзіп алу керек.

4-фактор: Дайын бөлшектердің мөлшері
Егер сізге өте ұсақ бөлшектердің өлшемі қажет болса, онда ұнтақтау қуаты сәйкесінше төмен болады, себебі материалды диірменде ұзағырақ уақыт бойы ұнтақтау қажет болса, қуаты азаяды. Егер сізде ұсақтық пен қуатқа жоғары талаптар болса, сіз HC super таңдай аласыз.үлкен ұнтақтау диірменіжоғары өнімділік үшін оның максималды өнімділігі сағатына 90 т.

HC аса үлкен ұнтақтау диірмені
Максималды тамақтандыру өлшемі: 40 мм
Сыйымдылығы: 10-90т/сағ
Нәзіктігі: 0,038-0,18 мм

Жоғарыда аталған факторлардан басқа, өндіріс тиімділігіне әсер ететін басқа да факторлар бар, мысалы, дұрыс жұмыс істемеу, майлаудың жеткіліксіздігі және т.б. Егер сіз туралы көбірек білгіңіз келсеМинералды диірмен, бізбен тікелей хабарласыңыз.