Гуйлинь Хункаолин тік диірмені

Гуйлинь Хунчэн ұнтақтау жабдықтарын өндірушілеркальцийленген каолин ұнтақтау өнімдері негізінен жабын өнеркәсібінде қолданылатынын, бояуда толтырғыш ретінде қолданылатынын, бір жағынан физикалық толтыру рөлін атқаратынын, екінші жағынан белгілі бір құрғақ жабу күшіне ие екенін білдік. Сонымен, кальцийленген каолин ұнтақтау өнімдерінің индекс талаптары қандай?

Қаптауға арналған кальциленген каолиннің өнім көрсеткіштеріне негізінен ақтығы, бөлшектердің мөлшері, жабу күші, дисперсия, 325 торлы елек қалдығы, май сіңіру мәні, тұндыру көлемі, рН мәні, ауа райына төзімділік және т.б. кіреді:

1. Ақ дәреже

Ақтық - кальцинделген каолиннің негізгі көрсеткіші, неғұрлым жоғары болса, соғұрлым жақсы. Түсті бояу ақ бояуды негізгі бояу және түстің анасы ретінде де қолданады. Ақтық кем дегенде 90% -дан жоғары болуы керек, кейбір өндірушілер тіпті 93% -дан жоғары талап етеді. Ақ түстің тұрақтылығы өте маңызды, егер ауытқу жабынның оптикалық өнімділігіне әсер ету үшін тым үлкен болса, бұл бірдей формула бойынша әртүрлі өнімдердің түс айырмашылығына әкеледі.

2. Түйіршіктілік

Бөлшектердің өлшемі іс жүзінде көрініс индексі болып табылады, жабын өндірушілері бөлшектердің өлшемін сирек тікелей анықтайды. Дегенмен, кальциленген каолиннің басқа көрсеткіштері бөлшектердің өлшемімен тікелей байланысты болғандықтан, егер бөлшектердің өлшемі жеткілікті жақсы болмаса немесе біліктілігі болмаса, ол басқа көрсеткіштер арқылы көрінеді. Кальциленген каолин өндірушісі үшін дайын өнімнің тексеру индексі шамамен 80% -2 мкм болуы керек. Әрине, әртүрлі шикізатпен өндірілген өнімдердің өнімділігі әртүрлі болады, ал егер басқа көрсеткіштер білікті болса, бөлшектердің өлшеміне қойылатын талаптарды да азайтуға болады.

Бөлшектердің өлшеміне негізінен шикі кеннің тозуы және күйдіру температурасы әсер етеді. Тозу қабілеті шикі кеннің сапасымен анықталады, бұл негізінен шикі зат сатысының бөлшектерінің өлшеміне әсер етеді, ал күйдіру температурасы негізінен пештен кейінгі ұнтақтың бөлшектерінің өлшеміне әсер етеді. Каолинмен күйдіру, орташа температурадағы күйдіру (1000~1200℃) үшін оңтайлы күйдіру температурасы аморфты фазада таңдалады, ол кремний алюминий шпинель фазасына айналады, бұл кеуекті кеңею құрылымын тудырады, нәтижесінде кеуектердің пайда болуына әкеледі және өнімнің абразия мәні салыстырмалы түрде төмен.

3. Жабу күші

Қаптау күші - кальцинделген каолиннің ең маңызды көрсеткіші. Ұнтақ неғұрлым ұсақ болса, жабында соғұрлым көп бет түзіледі, жарықтың сынуы мен шағылысуы соғұрлым күшті, әсіресе бөлшектердің мөлшері көрінетін жарықтың толқын ұзындығына тең болғанда, ең күшті шашырауға ие, ең үлкен жабу күшін тудыруы мүмкін, егер бұл мәннен аз болса, жарықтың дифракциясына байланысты жабу күші азаяды.

Тым ұсақ каолин үшін оның жабынға толық таралуы оның жабынға түсу қабілетіне әсер ететін маңызды фактор болып табылады. Су негізіндегі жабындарда кальцинация каолиннің жабынға түсу қабілетін жақсартса да, бұл маңызды емес. Кейбір жағдайларда оны күйдіру және ірі бөлшектерді қалыптастыру оңай, бірақ жабын күшін азайтады және оны жабынға мүлдем пайдалануға болмайды. Тағы бір мәселе, 1000℃ төмен кальцинация кейде ашық қызыл фазаны тудырады, бұл ақ пигменттер үшін өте зиянды. 1050℃ және аса ұсақ ұнтақ.

4. Дисперсиялық

Отандық жабын өнеркәсібі дисперсияны айтты, және тұжырымдама бірдей. Кальцийленген каолин бояуда орташа бөлшектерінің өлшемі 1 мкм немесе одан аз болатын ультраұсақ ұнтаққа ұшырағанымен, жоғары тұтқырлықтағы бастапқы ерітіндіде бөлшектер бөлек емес, бірге топтастырылған. Кальцийленген каолиннің жабын жүйесінде таралу қабілеті дисперсия деп аталады. Кальцийленген каолиннің дисперсиясы жақсы. Егер ұнтақтау дәрежесі соңғы талаптарға сай келсе, оны жабын жүйесінде таратуға болады.

Кальцийленген каолиннің дисперсиясы ұнтақтаудың соңғы әсеріне байланысты. Егер аса ұсақ өңдеу процесінде 45 мкм немесе одан үлкен бөлшектер болса, ол жабын жүйесінде дисперсияланбайды. Бұл индекске қойылатын талап 45 мкм-ден аз, ал неғұрлым кіші болса, соғұрлым жақсы. Егер титан диоксидінің дисперсиясы 25 мкм-ге жетсе, ұнтақтау дәрежесіне сәйкес келетін 4 немесе одан көп деп таңдалуы керек.

5,325 торлы елек қалдығы

325 торлы електің қалдығы маңызды көрсеткіш болып табылады, бұл көрсеткішке жабынның қажеттілігі <0,02%, ал кішірек болған сайын жақсы. 325 торлы елек те негізінен ұнтақтаудың соңғы әсеріне байланысты, ультра ұсақ өңдеу кезінде 45 мкм немесе одан үлкен бөлшектер қажет емес. Тағы бір әсер ететін фактор - қоспалар, қоспалармен араласқан кезде 325 тордың сүзгілеу құрамына ең айқын әсер етеді.

6. Мұнай сіңіру мәні

Кальцийленген каолиннің май сіңіру мәні 50 г / 100 г ~ 60 г / 100 г орташа, май сіңіру мөлшері тым жоғары, сол формуламен жасалған жабын тұтқырлығы үлкен, тұтқырлықты азайту үшін бояу негізінің мөлшері құнын арттыруы керек; май сіңіру мәні тым төмен, жасалған жабын оңай тұндырылады және ашылу өнімділігі жақсы емес. Каолиннің май сіңіру мәні бөлшектердің мөлшерінің таралуы, кеуектілігі, меншікті бетінің ауданы және бөлшектердің түйіршік түрі болып табылады. Бөлшектердің мөлшері аз, меншікті бетінің ауданы үлкен, ал май сіңіру мәні...

7. Есеп айырысу көлемі

Кальцийленген каолиннің май сіңіру мәні 50 г / 100 г ~ 60 г / 100 г орташа, май сіңіру мөлшері тым жоғары, сол формуламен жасалған жабын тұтқырлығы үлкен, тұтқырлықты азайту үшін бояу негізінің мөлшері құнын арттыруы керек; май сіңіру мәні тым төмен, жасалған жабын оңай шөгеді және ашылу өнімділігі жақсы емес. Каолиннің май сіңіру мәні бөлшектердің мөлшерінің таралуы, кеуектілігі, меншікті беткі ауданы және бөлшектердің түйіршік түрі болып табылады. Бөлшектердің мөлшері аз, меншікті беткі ауданы үлкен және май сіңіру мәні жоғары.

8.рН мәні

рН мәні кальцийленген каолиннің қышқылдық және сілтілік қасиеттерін көрсетеді, ал рН мәні 6-дан 8-ге дейін, негізінен бейтарапқа жақын болуы керек. Калийленген каолиннің рН мәні бейтарап, сондықтан жабын өнеркәсібінде рН модификациясы қажет емес.

9. Ауа райына төзімділік

Пигмент бояу мен лактан жасалғаннан кейін, бояу қабықшасы күн мен жаңбырдан сарғайып, жарық пен ұнтақты жоғалтады. Пигменттердің бұл өзгерістерге төтеп беру қабілеті ауа райына төзімділік деп аталады. Кальцийленген каолиннің жарыққа күшті химиялық белсенділігі жоқ, сондықтан ол ауа райына жақсы төзімді.

10. Басқа көрсеткіштер

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com