Қалдық әйнек - тұрмыстық қалдықтардың бір түрі, оның болуы адамдардың өндірісі мен өміріне зиян келтіріп қана қоймай, сонымен қатар қоршаған ортаны ластайды, құнды жерлерді алып жатыр және қоршаған ортаға түсетін жүктемені арттырады. Қытай жыл сайын шамамен 3,2 миллион тонна қалдық әйнек шығарады деп есептеледі, бұл коммуналдық қатты қалдықтардың жалпы көлемінің шамамен 2%-ын құрайды. Кешенді ұлттық күштің артуымен және халықтың өмір сүру деңгейінің жақсаруымен қалдық әйнектің жалпы көлемі де артты. Қалдық әйнектерді қайта өңдеу және пайдалану тұрғысынан Ұлыбритания мен Америка Құрама Штаттарының кейбір дамыған елдері тамаша нәтижелерге қол жеткізді. Еуропалық және Америка елдері құрылыс жобаларында қалдық әйнектерді сәтті қолданды, бұл қалдық әйнектердің көп мөлшерін тұтынудың тиімді тәсілі. Қалдық әйнектердің барлық түрлерін сұрыптаудың қажеті жоқ болғандықтан, түске қойылатын талап жоқ. Мысалы, қалдық әйнек Mosaic-те ғимаратты безендіру материалы ретінде өңделеді. Қалдық әйнек зауытын өндіруші ретінде HCM Machinery компаниясы шығарған қалдық әйнек зауыты қалдық әйнектерді қайта өңдеуге жақсы жабдықтармен көмектеседі. Бүгін біз қалдық әйнек Mosaic қайта өңдеу әйнегінің өндіріс процесін таныстырамыз.
1. Фосфат тау жынысын байыту: Фосфат тау жынысын байыту - фосфат тау жынысын өңдеудің алғашқы қадамы, ол пайдалы минералдарды фосфат тау жынысындағы қоспалардан физикалық және химиялық әдістермен бөлуге бағытталған. Байытудың кең таралған әдістеріне гравитациялық бөлу, флотация және магниттік бөлу жатады. Гравитациялық бөлу бөлу үшін кендегі минералдардың тығыздық айырмашылығын, флотация бөлу үшін кендегі минералдардың қалқымалылық айырмашылығын, ал магниттік бөлу бөлу үшін кендегі минералдардың магниттік айырмашылығын пайдаланады.
2. Фосфат жынысын ұсақтау және ұнтақтау: байытудан кейін фосфат жынысын ұсақтау және ұнтақтау қажет, бұл кендегі пайдалы минералдарды жақсырақ шығару үшін қажет. Ұнтақтау үшін әдетте жақ ұсатқыш, конус ұсатқыш және басқа да жабдықтар қолданылады, бұл фосфат жынысын тиісті бөлшектер мөлшеріне дейін бөлшектейді. Ұнтақтау - бұл ұсақталған кенді қажетті ұсақтық талаптарына сай келетіндей етіп ұсақтау үшін үлкен диірменді өндіру және өңдеу фосфат ұнтағы машинасын пайдалану.
3. Фосфат тау жынысын сілтілеу: Сілтілеу фосфат тау жынысын өңдеудегі маңызды қадам болып табылады, оның көмегімен фосфат сияқты пайдалы ингредиенттер кеннен ерітілуі мүмкін. Жиі қолданылатын сілтілеу әдістеріне қышқылмен сілтілеу, сілтілі сілтілеу және тотығумен сілтілеу жатады. Қышқылмен сілтілеу фосфатты еріту үшін қышқыл ерітіндіні, сілтілі сілтілеу фосфатты еріту үшін сілтілі ерітіндіні, ал тотығумен сілтілеу фосфатты еріту үшін тотықтырғышты пайдаланады.
4. Фосфат кендерін тұндыру және сүзу: Сілтісіздендіруден кейін фосфат сияқты пайдалы компоненттердің ерітіндісін тұнбаға түсіріп, қатты фосфат өнімдерін бөлу үшін сүзу қажет. Тұндыру - ерітіндінің фосфат компонентін қатты тұнбаға айналдыру үшін тұнба түзетін агентті пайдалану, ал сүзу - тұнбаны сүзгілеу жабдықтары арқылы ерітіндіден бөлу.
5. Фосфат жынысын кептіру және күйдіру: Шөгінді сүзілгеннен кейін, дайын фосфат өнімін алу үшін оны кептіріп, күйдіру қажет. Кептіру - шөгіндідегі суды буландыру үшін кептіру жабдықтарын пайдалану, ал күйдіру - шөгіндіні жоғары температурада күйдіру кезінде кептіру, нәтижесінде ол тығыз фосфат бөлшектерін түзеді.
6. Фосфат кенінің қалдықтарын өңдеу: фосфат кенін өңдеу процесі белгілі бір мөлшерде қалдықтар түзеді, қалдықтарда алынбаған минералдар мен қоспалар болады. Қоршаған ортаның ластануын және ресурстардың ысырап болуын азайту үшін қалдықтарды өңдеу қажет. Қалдықтарды өңдеудің кең таралған әдістеріне қалдықтарды үйіп жинау, қалдықтарды қайта өңдеу және қалдықтарды кешенді пайдалану жатады.
Қалдық шыны мозаиканы қайта өңдеу өндіріс процесі: күйдіру әдісі және балқыту әдісі әдетте қолданылады, және күйдіру әдісі мен керамикалық мозаиканы өндіру әдісі негізінен бірдей. Негізгі өндіріс процесі - қалдық шыныларды қалдық шыны диірмені арқылы ұсақтап, шыны ұнтағының ұсақтық талаптарына сай етіп, содан кейін белгілі бір мөлшерде жабысқақ агент (бейорганикалық немесе органикалық банка) және бояғыш агент немесе түссіздендіргіш агент қосып, араластырғышпен біркелкі қосылыс жасау. Қоспа құрғақ престеу әдісімен әртүрлі геометриялық пішіндерге престеледі, ал кептірілген дене роликті пешке, итергіш пластиналы пешке және 800-900 градус Цельсий температурасы бар туннельді пешке престелеуге жіберіледі. Әдетте, ол күйдіру температуралық аймағында 1,5-2,5 сағат тұрады. Пештен алынған өнімдерді тексеру, орналастыру, кептіру, тексеру, орау, сақтау немесе зауытқа жіберу үшін салқындату, біліктілігі жоқ өнімдер қайта өңделеді. Балқыту әдісі қалдық шыныға (адам саны 25-60%) негізгі шикізат ретінде негізделген, белгілі бір мөлшерде кремний құмын, дала шпатын, әктасты, сода күлін және эмульсиялық агентті, бояғышты қалдық шыны ұнтақтау механизмі арқылы біркелкі сәйкес келетін ұнтаққа айналдырып, содан кейін жоғары температуралы балқыту пешіне (балқу температурасы 1400-1500) біркелкі шыны сұйықтыққа айналдыру үшін қосылады. Шыны сұйықтық каландрға құйылып, белгілі бір өлшемдегі және пішіндегі шыны блокқа басылады, ол күйдіру пешіне жіберіледі. Күйдірілген өнімдерді тексеруден, орналастырудан және қаптамадан кейін сақтауға немесе жеткізуге болады.
Қалдық шыны қайта өңдеу Шыны мозаика қалдық шыны ұнтағына ұнтақтауға негізделген. Қалдық шыны диірмені - шыны ұнтағын өңдеуге арналған өндірістік жабдық. Өндіретін қалдық шыны диірменіHCM жабдықтары has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 8 қаңтар
