Көмір диірмені ұнтақтау жүйесінің маңызды бөлігі және электр станциясындағы маңызды қосалқы қуат жабдығы болып табылады. Оның негізгі міндеті - қазандық жабдықтарын қамтамасыз ету үшін көмірді ұнтақталған көмірге ұсақтау және ұнтақтау, оның конфигурациясы қондырғының қауіпсіздігі мен үнемділігіне тікелей әсер етеді. Әртүрлі көмір диірмендерінің әртүрлі көмір түрлеріне бейімделуі өте әртүрлі болғандықтан, Қытайдағы көмір өнімдерінің біркелкі емес таралуының нақты жағдайымен бірге көмір өнімдерінің сапасы ұнтақтау жүйесінің үнемділігіне тікелей әсер етеді. Сонымен, көмір ұнтақтау жабдықтарын қалай таңдау керек?HCM жабдықтарыКөмір диірменін өндіруші ретінде көмір диірменін таңдаудың негізін енгізеді. Көмір диірменінің көптеген түрлері бар, көмір диірменінің жабдықтарын таңдау санатын үш түрге бөлуге болады, атап айтқанда: төмен жылдамдықты көмір диірмені, орташа жылдамдықты көмір диірмені және жоғары жылдамдықты көмір диірмені. Төменде осы үш көмірді ұнтақтау жабдықтарын таңдау ұсынылады.
Көмір диірмені жабдықтарын таңдау 1: төмен жылдамдықты көмір диірмені
Төмен жылдамдықты көмір диірменінің типтік өкілі - шарлы диірмен. Жұмыс принципі: жоғары қуатты қозғалтқыш беріліс қорабы арқылы ауыр дөңгелек пластинаның айналуын басқару үшін қолданылады, қарапайым болат шар белгілі бір биіктікке айналады, содан кейін төмен түседі, болат шардың көмірге және болат шардың арасына, болат шар мен қорғаныш пластинаның арасына соққысы арқылы көмір ұнтақталады. Шамадан тыс ірі біліктілігі жоқ көмір шарлы диірменнің артқы жағындағы ірі ұнтақ бөлгіші арқылы ағып өткенде бөлінеді, содан кейін қайтарылатын ұнтақ түтігінен дөңгелек пластинаға қайта ұнтақтау үшін жіберіледі. Көмір ұнтағын тасымалдаумен қатар, ыстық ауа көмірді кептіру рөлін де атқарады. Сондықтан, ыстық ауа ұнтақ жүйесінде құрғатқыш деп те аталады. Өнім ұзақ үздіксіз жұмыс уақыты, оңай техникалық қызмет көрсету, тұрақты өнімділік және ұсақтық, үлкен сақтау сыйымдылығы, жылдам жауап беру, үлкен жұмыс икемділігі, төмен ауа-көмір қатынасы, үнемдейтін қосалқы көмір машинасы, ұнтақтайтын көмірдің кең ауқымы және т.б. сипаттамаларына ие. Ол негізінен қатты және орташа қаттылықтағы көмір үшін, әсіресе жоғары ұшпа құрамы және күшті абразивті қасиеті бар көмір үшін қолданылады. Дегенмен, бұл төмен жылдамдықты шарлы диірмен көлемді, металл шығыны көп, көп жерді алып жатыр және бастапқы инвестициясы жоғары. Сондықтан шарлы диірмен толық жүктемемен жұмыс істеуге жарамды.
Көмір диірменінің 2-ші типті жабдықтары:орташа жылдамдықты көмір диірмені
Орташа жылдамдықты көмір диірмені тік көмір диірмені деп те аталады, ол ұнтақтау корпусының екі салыстырмалы қозғалыс тобынан тұратын ұнтақтау бөліктерімен сипатталады. Көмір екі ұнтақтау корпусының беттері арасында сығылып, ұнтақталады және ұсақталады. Сонымен қатар, диірмен арқылы өтетін ыстық ауа көмірді кептіреді және ұнтақталған көмірді диірмен аймағының жоғарғы бөлігіндегі сепараторға жібереді. Бөлінгеннен кейін белгілі бір бөлшектер өлшеміндегі ұнтақталған көмір диірменнен ауа ағынымен алынады, ал ірі ұнтақталған көмір қайта ұнтақтау үшін ұнтақтау аймағына қайтарылады. Орташа жылдамдықты көмір диірменінің ықшам жабдықтары, аз орын алуы, энергия тұтынуын үнемдеуі (шар диірменінің шамамен 50% ~ 75%), төмен шуы, жарық және сезімтал жұмысты басқару сияқты артықшылықтары бар. Бірақ ол қатты көмірді ұнтақтауға жарамайды.
Көмір диірмені жабдықтарын таңдау 3: жоғары жылдамдықты көмір диірмені
Жоғары жылдамдықты көмір диірменінің жылдамдығы 500 ~ 1500 айн/мин құрайды, ол негізінен жоғары жылдамдықты ротор мен ұнтақтау қабығынан тұрады. Әдетте желдеткішпен ұнтақтау және балғамен ұнтақтау және т.б. Диірменде көмір жоғары жылдамдықты соққы мен ұнтақтау қабығының соқтығысуы және көмірдің соқтығысуы арқылы ұсақталады. Бұл көмір диірмені мен ұнтақталған көмір сепараторы біртұтас, құрылымы қарапайым, ықшам, бастапқы инвестиция аз, әсіресе ылғалдылығы жоғары лигнит пен ұшқыш құрамы жоғары лигнит ұнтақтауға жарамды, битумды көмірді ұнтақтау оңай. Дегенмен, соққы тақтасы ауа ағынымен тікелей эрозияға ұшырайтындықтан және тозатындықтан, лигнит ұнтақтаған кезде оның қызмет ету мерзімі әдетте шамамен 1000 сағатты құрайды, жиі ауыстырып отыру керек және ұнтақталған көмірдің су мөлшері тым жоғары болмауы керек, бұл әдетте электр станцияларындағы тікелей үрленетін қазандықтар үшін қолданылады және домна пешін айдау шеберханаларында пайдаланылмауы керек.
Жоғарыда аталған үш көмір ұнтақтау жабдықтарын таңдаудың артықшылықтары мен кемшіліктері бар, көмір ұнтақтау жабдықтарын таңдауда ұнтақтау жүйесін жалпы таңдауды ескеру қажет. Ұнтақ жүйесін екі санатқа бөлуге болады: тікелей үрлеу түрі және аралық сақтау түрі (сақтау түрі деп аталады). Тікелей үрлеу ұнтақтау жүйесінде көмір көмір диірменімен ұнтақталған көмірге ұнтақталады, содан кейін жану үшін пешке тікелей үрленеді. Сақтау ұнтақтау жүйесінде ұнтақталған көмір алдымен ұнтақталған көмір бункерінде сақталады, содан кейін қазандық жүктемесінің қажеттіліктеріне сәйкес ұнтақталған көмір ұнтақталған көмір бункерінен ұнтақтағыш арқылы жану үшін пешке жіберіледі. Әр түрлі ұнтақтау жүйелері көмір мен көмір ұнтақтау жабдықтарының әртүрлі түрлерін таңдау үшін де жарамды. Ұнтақтау жүйесіне сәйкес, біз көмір диірменін таңдаудың келесі негіздерін қорытындыладық:
(1) Ортаңғы сақтау контейнері түріндегі ыстық ауа ұнтағы жүйесіндегі болат шарлы диірмен: антрацит (Vsr <9%) және көмірдің үстіндегі қатты тозу үшін пайдаланылуы мүмкін.
(2) Шар диірменінің орташа сақтау типіндегі пайдаланылған газ ұнтағын жеткізу жүйесі: негізінен тозуы күшті және орташа ұшқыш (Var-19% ~ 27%) битумды көмір үшін қолданылады.
(3) Екі жақты кірісті екі жақты шығысты болат шарлы диірменнің тікелей үрлеу жүйесі 22-241: орташа-жоғары ұшқыш (Vs.7-27%~40%) битуминозды көмірге арналған.
(4) Орташа жылдамдықты көмір диірменінің тікелей үрлеу жүйесі: жоғары ұшпа құрамы бар (Vanr-27% ~ 40%), жоғары ылғалдылығы бар (сыртқы ылғалдылық Mp≤15%) және қатты тозуы бар битуминозды көмірді ұнтақтауға, сондай-ақ көмірдің жалған жоғалуына, көмірдің жану өнімділігіне және көмір диірменінің талаптарына сай келетін ұнтақталған көмірді ұнтақтауға жарамды.
(5) Желдеткіш диірменнің тікелей үрлеу жүйесі: қоңыр көмір эрозиясының тозу индексі Ke≤3.5 және 50 МВт және одан төмен битумды көмір қондырғысының қазандықтарына жарамды
Көмір диірменінің жабдықтарын таңдау кезінде көмірдің жану сипаттамаларына, тозу және жарылыс сипаттамаларына, көмір диірменінің ұнтақтау сипаттамаларына және ұнтақталған көмірдің ұнтақталу талаптарына сәйкес, қазандықтың пеш құрылымы мен оттық құрылымымен үйлесімде қарастырылуы керек, сондай-ақ инвестицияны, электр станциясы мен қосалқы жабдықтың техникалық қызмет көрсету және пайдалану деңгейін, қосалқы бөлшектерді жеткізуді, көмір көзі мен көмірдегі қалдықтарды және басқа да факторларды ескеру қажет. Ұнтақтау жүйесі, жану құрылғысы мен қазандық пеші арасында ақылға қонымды сәйкестікке қол жеткізу үшін, қондырғының қауіпсіз және үнемді жұмысын қамтамасыз ету үшін. HCM Machinery орта жылдамдықты көмір диірменін өндірушілердің өндірісіне маманданған, біз келесі сипаттамаларға ие орта жылдамдықты көмір диірменінің HLM сериясын шығарамыз:
(1) Үлкен диаметрлі роликтер мен дискілерді пайдалану, домалау кедергісі аз, шикі көмірдің кіріс жағдайлары жақсы, осылайша өндіріс қуатын жақсартады, энергия шығынын азайтады.
(2) редуктордың жұмысы жақсы, қауіпсіз және сенімді; жұмыс кезіндегі шу мен діріл төмен; көмір ұнтағының барлық айналмалы механикалық бөлшектерге енбеуін қамтамасыз ету үшін тығыздау өнімділігі жақсы.
(3) Тас көмірді ұнтақтауға жарамды, біркелкі ұнтақтау күші, жоғары ұнтақтау тиімділігі. Тұрақты және сенімді жұмыс.
(4) MPS ұнтақтау тиімсіз үйкеліс бөлшектерінде болмайды және металл тозуы салыстырмалы түрде аз. Егер сізде көмір диірмені жабдықтарын таңдау мәселесі болса, хабарласуға қош келдіңізHCM жабдықтары for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Жарияланған уақыты: 19 қаңтар 2024 ж.
