Кремний ұнтағын өңдеу дегеніміз - арнайы процесс арқылы балқытылған кремний блогын (25-80 мм) ұсақтау процесі, ол белгілі бір бөлшектердің өлшемін (әдетте 80-400 мкм) алу үшін қолданылады. Кремний диоксиді түтінін өңдеу процестерінің ауқымы. Қазіргі уақытта кремний ұнтағы зауытындағы кремний ұнтағын өңдеу жабдықтары негізінен мыналарды қамтиды кремний тік роликті диірмен және айналмалы кремний ұнтақтау диірмені. Бұл мақалада салыстыру келтірілген кремний тік роликті диірмен және кремний ұнтағы зауытындағы айналмалы кремний ұнтақтау диірмені.

1, Өндірістік қуаттылықтарды салыстырукремний тік роликті диірмен және кремний ұнтағы зауытындағы айналмалы соққы кремнийін ұнтақтау диірмені: сағатына 5 ткремний тік роликті диірменжобаланған және калибрленген өндірістік қуат бойынша компанияның жобалық қуаты шамамен 5%-ға асып кетуі мүмкін. Әсіресе, бөлшектердің орташа өлшемі >130 мкм болғанда, өндірістік қуат жоғары болуы мүмкін. φ880 теориялық тұрғыдан 1,5 т/сағ өндірістік қуатқа ие. Дегенмен, кремний блогының ерекшелігіне байланысты кескіш басының тозуы, қызмет ету мерзімі және басқа да беріліс жабдықтарының істен шығуы айналмалы кремний ұнтақтау фрезерінің нақты өндірістік қуаты мен іске қосу уақытына әсер етеді.

2,Жұқа кремний ұнтағының құрамын салыстырукремний ұнтағы зауытындағы тік кремний роликті диірмен және айналмалы соққы кремний ұнтақтау диірмені: қалыпты жұмыс кезіндекремний тік роликті диірмен жүйеде ұсақ кремний ұнтағының мөлшерін шамамен 3% бақылауға болады. Ұзақ өндіріс уақыты және тегістеу роликінің қатты тозуы жағдайында ұсақ кремний ұнтағының үлесін 8%-дан төмен бақылауға болады (жоғары немесе төмен ұсақ ұнтақ жылдамдығы жұмысты басқаруға тікелей байланысты); Зауыттың соққымен айналдыруына сәйкес φ 600 моделінің өндірістік деректері 325 және одан жоғары торлар үшін 10% ~ 15% құрайды. Бұрын бұл мән айналмалы кремнийді тегістеу фрезерлеуінің нақты өндіріс процесінде асып кетуі мүмкін деп түсінілген.

3,Процесс дизайнын салыстырукремнийтік роликті диірменжәне кремний ұнтағы зауытының жабдықтарының айналмалы кремний ұнтақтау фрезерлеу жүйесі: кремний ұнтағын өндіру жүйесікремнийтік роликті диірмен теріс қысым өндірісін қабылдайды, ауа көлемі қайта өңделеді, үздіксіздік жақсы және жүйенің дизайны қолайлы. 10 жылға жуық нақты пайдалану барысында отандық өндірушілер жүйенің кремний ұнтағын өңдеу технологиясын үздіксіз жетілдіріп келеді, бұл жүйенің жұмысын және автоматизациясын жақсартты.тік роликті диірмен, және реттеуді қарапайым және сенімді етті. Айналмалы кремний ұнтағын өңдеу жүйесі оң қысыммен тасымалданатындықтан, жүйенің тығыздалуы жақсы емес, кремний шаңының ағып кетуі көп және үздіксіздік нашар, сондықтан оны жақсарту қажет. Сонымен қатар, жалпы дизайн салыстырмалы түрде кішкентай, буферлік сыйымдылығы нашар, бұл ірі көлемді кремний ұнтағын өндіру талаптарына сай келмейді. Айналмалы кремний ұнтағын өңдеуге арналған кремний ұнтағын өңдеу жүйесінің жалпы дизайны салыстырмалы түрде қарапайым және кедір-бұдыр, ал кейбір шаңды кетіру шаралары мінсіз емес, оны тек кейбір салыстырмалы түрде шағын кремний ұнтағын өңдеу кәсіпорындары ғана пайдалана алады.

4,Қауіпсіздік және қоршаған ортаны қорғау көрсеткіштерін салыстырукремний тік роликті диірменжәне кремний ұнтағы зауытындағы айналмалы кремний ұнтақтау диірмені: кремний ұнтағын өңдеу жүйесінің жалпы дизайныкремнийтік роликті диірменсалыстырмалы түрде орынды және кремний ұнтағының бөлшектерінің өлшемін ауамен бөлу технологиясы қолданылады. Кремний ұнтағын ауамен бөлу процесінде тік роликті диірменнің, циклон сепараторының, қапшық сүзгісінің және т.б. шығыс құбыры теріс қысыммен жұмыс істейді, сондықтан кремний ұнтағының ағып кету жылдамдығы өте аз, ал кремний ұнтағын өңдеу құрылғысының зауытындағы шаң концентрациясы өте төмен. Кремний шаңының ұшып кету құбылысы болмайды, бұл кремний шаңы кеңістігінде шаңның жарылу мүмкіндігін түбегейлі жояды. Жел бөлу технологиясын енгізудің арқасында кремний диоксиді түтінін өндіру жүйесіндегі ұсақ кремний диоксиді түтінінің (аэрозоль) мөлшерін айтарлықтай азайтуға болады, сонымен бірге кремний диоксиді түтінінің шаңының жабдықта жергілікті шөгінділердің пайда болуына жол бермейді және кремний диоксиді түтінін өңдеу жүйесінде шаңның жарылу мүмкіндігін жояды. Кремний тік роликті диірмен жүйесінің ауа бөлу жүйесі айналым тізбегі болып табылады. Қапшық типті шаң кетіргіштің импульсті кері үрленген азоты ұнтақтау құбырына азот қосу үшін қолданылады. Ұнтақтау жүйесі азотты аз шығынмен қорғау жұмысын жүзеге асыра алады. Айналмалы кремний ұнтағын өндіру жүйесінің шағын және салыстырмалы түрде қарапайым дизайнына байланысты ауа бөлу қолданылмайды, бұл кремний ұнтағы шаңының айтарлықтай ағып кетуіне әкеледі. Кремний диоксиді түтінін өндіру орнында шаңның концентрациясы салыстырмалы түрде жоғары, бұл қызметкерлер арасында пневмокониоз тудыруы мүмкін. Айналмалы соққы кремнийін ұнтақтау диірменінің кремний ұнтағын өндіру жүйесінде жабық азотты тығыздау жүйесі қалыптаса алмайтындықтан, жүйеде кремний ұнтағы шаңының жиналуына әкелуі мүмкін, бұл айналмалы соққы кремнийін ұнтақтау диірменіндегі немесе басқа жерлерде кремний шаңының (аэрозоль) мөлшерін жоғарылатады, ал тұтану көзінің энергиясы жоғары болған кезде кремний ұнтағының жарылуы өте оңай.

5,Энергия тұтынуы мен қосалқы бөлшектердің тұтынуын салыстырукремнийтік роликті диірмен және кремний ұнтағы зауытындағы айналмалы кремний ұнтақтау диірмені:кремнийтік роликті диірмен (1,5wt/a бойынша есептеледі): өнеркәсіптік қуат 80 кВт/сағ, өнеркәсіптік су 0,2 м/т, азот 9,0 Нм3-23,0 Нм/т, қосалқы бөлшектердің құны: шамамен 800 000 юань, қосалқы бөлшектердің орташа құны тоннасына 50-60 юань/т. айналмалы соққы кремнийін ұнтақтау диірмені(φ660): Өнеркәсіптік қуат 75~100 кВт/сағ, айналымдағы су шамамен 4 м/т, азот шамамен 126 Нм/т, ал кескіш басының жалпы тұтынуы шамамен 70 т/а құрайды деп есептеледі.

6,Техникалық қызмет көрсетуді салыстыру кремний тік роликті диірмен және кремний ұнтағы зауытындағы айналмалы соққы кремнийін ұнтақтау диірмені: кремний тік роликті диірмен әдетте айына бір рет 2 жұмыс күні ішінде, барлығы 8-12 жөндеу күні ішінде күрделі жөндеуден өтеді. Кескіш басы мен төсем пластинасын айналмалы кремний ұнтақтау фрезерлеуімен ауыстыру циклі <24 сағатты құрайды. Кескіш басы мен төсем пластинасының сапасы нашар болған кезде, оны тек 3 сағаттан 4 сағатқа дейін пайдалануға болады және бір рет ауыстыру қажет. Әрбір күрделі жөндеу үшін 0,5 жұмыс күні қажет деп есептеледі, ал жалпы күрделі жөндеу жұмыс күні шамамен 2 жұмыс күнін құрайды, бұл тек еңбек шығындарын арттырып қана қоймай, сонымен қатар өндірістің дамуын кешіктіреді.

Қорытынды: Кремнийдің тік роликті диірмен жүйесі мен айналмалы соққылы кремний ұнтақтау диірмен жүйесін зерттеу және салыстырмалы талдау, сондай-ақ органикалық (поликристалды) кремний өнеркәсібіндегі техниктермен байланыс арқылы жалпы көзқарас айналмалы соққылы кремний ұнтағын ірі көлемде өңдеуге жарамсыз деген қорытындыға келді. Сонымен қатар, қытайлық органикалық (поликристалды) кремний өндірушілерінің диірменді таңдауына сәйкес, негізгі инвестициялар...кремнийтік роликті диірмен айналмалы кремний ұнтақтау диірменінен жоғары болуы мүмкін,кремнийтік роликті диірмен әлі күнге дейін отандық органикалық кремний (поликристалды) өндірушілердің көпшілігі үшін кремний ұнтағын өңдеу үшін тамаша таңдау болып табылады. HCMilling (Guilin Hongcheng) өндірушісі болып табыладыкремнийтік роликті диірмен кремний ұнтағын шығаратын зауыт жабдықтары үшін. БіздіңHLM кремнийітік роликті диірмен кремний ұнтағы зауыты өнеркәсібінде кеңінен қолданылып, танылды. Егер сізге сатып алу қажет болсакремнийтік роликті диірмен Кремний ұнтағын шығаратын зауыт жабдықтары үшін жабдық туралы толық ақпарат алу үшін HCM компаниясына хабарласыңыз.