Соңғы өнімнің сапасы тұрақты. Ұнтақталатын материалдың қысқа мерзімде кебуі бөлшектердің біркелкі пішінін және тамаша сұйықтықты қамтамасыз ете алады. Темірдің аз мөлшері жоғары ақтық пен тазалықты қамтамасыз ету үшін оңай алынып тасталады.
Біздің өнімдеріміз
HLM тік роликті диірмені
техникалық параметр
HLM тік роликті диірмен сериясы (химиялық өнеркәсібіне)
| Модель | Ұнтақтау үстелінің орташа диаметрі (мм) | Сыйымдылығы (т/сағ) | Азықтандыру мөлшері (мм) | Өнімнің ылғалдылығы | Нәзіктігі (10-40 мкм) | Соңғы ұнтақ ылғалдылығы (%) | Қуат (кВт) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 ж. | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 ж. | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 ж. | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Ескерту: Шикізатты ұнтақтау индексі ≤18 кВт/т.
HLM ірі цементке арналған тік роликті диірмен
| Модель | Ұнтақтау үстелінің медианалық диаметрі (мм) | Сыйымдылығы (т/сағ) | Өнімнің ылғалдылығы | Нәзіктік | Қуат (кВт) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 жж. | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Ескерту: Шикізатты ұнтақтау жылдамдығы ≤13 кВт/т.
HLM клинкерге арналған тік роликті диірмен
| Модель | Ұнтақтау үстелінің медианалық диаметрі (мм) | Сыйымдылығы (т/сағ) | Өнімнің ылғалдылығы | Нақты бетінің ауданы | Қуат (кВт) |
| HLM24/2P | 1900 ж. | 35-45 | ≤2% | 220-260 м2/кг (R0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 ж. | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 ж. | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Ескерту: Шикізатты ұнтақтау жылдамдығы ≤18 кВт/т.
HLM қожға арналған тік роликті диірмен
| Модель | Ұнтақтау үстелінің медианалық диаметрі (мм) | Сыйымдылығы (т/сағ) | Өнімнің ылғалдылығы | Нақты бетінің ауданы | Қуат (кВт) |
| HLM26/S | 2000 ж. | 15-18 | <15% | ≥420 м2/кг | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 ж. | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Ескертпе: Шикізатты ұнтақтау индексі ≤25 кВт/т. Шикізатты ұнтақтау жылдамдығы ≤30 кВт/т.
Көміртекке арналған HLM тік диірмені
| Модель | Ұнтақтау үстелінің медианалық диаметрі (мм) | Сыйымдылығы (т/сағ) | Өнімнің ылғалдылығы | Көміртегі ұнтағының ұсақтығы | Қуат (кВт) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0.08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 ж. | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 ж. | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Модель | Ұнтақтау үстелінің медианалық диаметрі (мм) | Сыйымдылығы (т/сағ) | Өнімнің ылғалдылығы | Көміртегі ұнтағының ұсақтығы | Қуат (кВт) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 жж. | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Ескерту: Көміртекті қатты ағаш ұнтағының индексі 50 ~ 70
Өңдеу
материалдар
Қолданылатын материалдар
Guilin HongCheng ұнтақтау диірмендері Моос қаттылығы 7%-дан төмен және ылғалдылығы 6%-дан төмен әртүрлі металл емес минералды материалдарды ұнтақтауға жарамды, соңғы ұсақтығын 60-2500 меш аралығында реттеуге болады. Мәрмәр, әктас, кальцит, дала шпаты, белсендірілген көмір, барит, флюорит, гипс, саз, графит, каолин, волластонит, сөндірілген әк, марганец кені, бентонит, тальк, асбест, слюда, клинкер, дала шпаты, кварц, керамика, боксит және т.б. сияқты қолдануға болатын материалдар. Толығырақ ақпарат алу үшін бізбен хабарласыңыз.
кальций карбонаты
доломит
әктас
мәрмәр
тальк
Техникалық артықшылықтар
Ұнтақтау тиімділігі жоғары, энергия тұтынуы төмен. Энергия тұтынуы шарлы диірменге қарағанда 40% -50% төмен. Бір агрегаттың өнімділігі жоғары және алқап электр энергиясын пайдалана алады.
Қоршаған ортаны қорғау. HLM тік роликті диірменінің бүкіл жүйесі төмен діріл мен төмен шуылға ие, ол тығыздалған және теріс қысыммен жұмыс істейді, шаң төгілмейді және негізінен шаңсыз шеберхананы жүзеге асыра алады.
Техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы, пайдалану құнының төмендеуі. Ұнтақтау роликін гидравликалық құрылғы арқылы машинадан шығаруға болады, бұл техникалық қызмет көрсету үшін үлкен орын. Ролик қабығының екі жағын да ұзақ қызмет ету үшін пайдалануға болады. Диірмен ұнтақтау үстелінде шикізатсыз жұмыс істей алады, бұл іске қосу қиындықтарын жояды.
Үстелдегі материалдың жетіспеушілігінен туындайтын күшті дірілден аулақ болуға мүмкіндік беретін биіктігі басқарылатын құрылғысы бар роликтер. Жаңадан жасалған роликті тығыздағыш компонент үрлегішті тығыздамай сенімді тығыздауды қамтамасыз етеді, бұл диірмендегі оттегінің мөлшерін азайтып, жарылыс мүмкіндігін болдырмайды.
Диірмен материалдарды ұсақтау, кептіру, ұнтақтау, жіктеу және тасымалдауды бір үздіксіз, автоматтандырылған операцияға біріктіреді. Ықшам орналасуы аз орынды қажет етеді, бұл шарлы диірменнің 50%-ын құрайды. Оны ашық ауада орнатуға болады, құрылыс құнының төмендеуі бастапқы инвестицияларды үнемдеуге мүмкіндік береді.
Автоматтандырудың жоғары дәрежесі. Ол PLC автоматты басқару жүйесін қабылдайды және қашықтан басқаруды, пайдалану мен техникалық қызмет көрсетуді жеңілдетуді, еңбек шығындарын үнемдеуді жүзеге асыра алады.
Диірмендегі материалмен ыстық ауаның тікелей жанасуымен жоғары кептіру қабілетіне ие, максималды ылғалдылық 15%-ға дейін жетеді. Бөлек кептіру машинасы мен диірмен жүйесіне арналған энергияны үнемдеуге болады. Тік диірмен ыстық ауа температурасын реттеу арқылы материалдарды әртүрлі ылғалдылықта қанағаттандыра алады.
Өнім қаптамалары
Кәсіби мамандар үшін жасалған және жасалған
- Сапа жағынан мүлдем ешқандай келісім жоқ
- Берік және берік құрылыс
- Ең жоғары сапалы компоненттер
- Шыңдалған тот баспайтын болат, алюминий
- Үздіксіз даму және жетілдіру
Құрылымы және қағидасы
Тік роликті диірмен жұмыс істеген кезде, қозғалтқыш редукторды айналдыру үшін айналдырады, шикізат ауа құлыптаулы айналмалы қоректендіргіштен циферблаттың ортасына жеткізіледі. Материал орталықтан тепкіш күш әсерінен циферблаттың шетіне қарай жылжиды, содан кейін роликтің күшімен ұнтақталады және сығу, ұнтақтау және кесу арқылы ұнтақталады. Сонымен қатар, ыстық ауа циферблаттың айналасына үрленіп, ұнтақталған материалды жоғары қарай үрлейді. Ыстық ауа қалқымалы материалды кептіріп, ірі материалды циферблатқа қайта үрлейді. Ұсақ ұнтақ жіктеуішке жеткізіледі, білікті ұсақ ұнтақ диірменнен ағып шығады және шаң жинағышпен жиналады, ал ірі ұнтақ жіктеуіштің пышағымен циферблатқа түсіп, қайтадан ұнтақталады. Бұл цикл ұнтақтаудың бүкіл процесі болып табылады.
HLM тік роликті диірмені қысымды құрылғыны жобалау және жасау үшін стандартты модульдерді пайдаланады. Қуаттылығы артқан сайын, роликтер саны тиісті орналастыру және комбинацияда артады (біз 2, 3 немесе 4, ең көбі 6 роликті пайдалана аламыз), әртүрлі материалдардың, ұсақтықтың және өнімділіктің талаптарын қанағаттандыру үшін әртүрлі сыйымдылықтағы жабдықтардың әртүрлі серияларын минималды стандартты бөлшектермен орнату үшін.
Бірегей шаң жинау жүйесі I
Бір шаң жинау жүйесі II
Екінші реттік шаң жинау жүйесі
Қажетті ұнтақтау нәтижелеріне қол жеткізу үшін сізге ұнтақтаудың оңтайлы диірмен моделін ұсынғымыз келеді. Келесі сұрақтарыңызды қойыңыз:
1. Сіздің шикізатыңыз?
2. Қажетті жұқалық (тор/мкм)?
3. Қажетті қуат (т/сағ)?
